一、核心定義與應用場景
EP 級精餾裝置,即 Electronic Pure 級精餾裝置,是專為電子工業(yè)設計的高精度氣體提純設備。它通過多次、精密的精餾過程,去除氣體中的微量雜質(如水分、金屬離子、碳氫化合物等),最終使氣體純度達到99.999%(5N)以上,部分場景可實現(xiàn) 99.9999%(6N)純度。
主要應用于半導體芯片制造、光伏電池生產(chǎn)、電子元件加工等領域,為刻蝕、沉積等關鍵工藝提供高純度電子特氣(如氫氣、氧氣、氨氣等),直接影響產(chǎn)品良率與性能。
二、核心工作原理
基于 “不同物質沸點差異" 的精餾原理,結合電子級生產(chǎn)的嚴苛要求,流程分為三步:
預處理階段:原料氣先經(jīng)過過濾、干燥等預處理,去除大部分固體顆粒與水分,避免后續(xù)設備堵塞或污染。
精密精餾階段:預處理后的氣體進入特制精餾塔,塔內通過塔板或填料增加氣液接觸面積。利用塔底加熱、塔頂冷凝的循環(huán),使氣體中的易揮發(fā)組分(目標氣體)與難揮發(fā)組分(雜質)反復分離,逐步提升純度。
后提純階段:從精餾塔頂部產(chǎn)出的氣體,再經(jīng)過吸附、膜分離等二次提純,進一步降低微量雜質含量,最終達到 EP 級標準。
三、關鍵技術特點
材質特殊:為滿足提純需求,EP 級精餾裝置接觸氣體的部件(如精餾塔、管道、閥門)多采用 316L 不銹鋼或哈氏合金,且內壁經(jīng)過電解拋光(EP 拋光),減少雜質吸附與溶出。
控制精準:配備高精度溫度、壓力、流量傳感器與自動控制系統(tǒng),可實時調節(jié)精餾參數(shù)(如塔內溫度差控制在 ±0.1℃內),確保純度穩(wěn)定。
超低泄漏設計:采用密封結構與氦質譜檢漏技術,泄漏率控制在 1×10?? Pa?m3/s 以下,防止外界雜質滲入。